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（一）具體配置
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序號 |
部 件 名 稱 |
功 率 |
備 注 |
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1 |
主機、布料機、泵站、電控柜、 出磚送板機 |
34.45KW |
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2 |
JS500強制式攪拌機 |
24KW |
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3 |
配料倉 |
6.6KW |
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4 |
自動疊板機 |
1.55KW |
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（二）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
項 目 |
參 數(shù) |
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1 |
激震力 |
78KN |
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2 |
震動頻率 |
5000次/分鐘 |
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3 |
振幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
85db（A） |
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5 |
震動時間 |
7秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3000*2200*2900（mm） |
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7 |
裝機容量 |
31.7KW |
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8 |
整機重量 |
8噸 |
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9 |
最大壓力 |
300噸 |
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10 |
托板尺寸 |
1150*880*30（mm） |
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11 |
操作人數(shù) |
10人 |
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12 |
用地面積 |
≥5000平米 |
（三）適量磚型及產(chǎn)量：
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制品規(guī)格 長*寬*高（mm） |
成型數(shù)量 |
每小時生產(chǎn)量 |
生產(chǎn)周期 |
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標(biāo) 磚 240*115*53 |
28塊 |
5600塊 |
18秒/次 |
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面包磚 100*200*60 |
5塊 |
2880塊 |
20秒/次 |
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S 磚 225*112.5*60 |
16塊 |
2880塊 |
20秒/次 |
（四）設(shè)備特點：
1、采用建豐最新震動與壓力相結(jié)合的理論，使得傳振效果更加顯著，制品密實度更佳;
2、往復(fù)撥叉式強制布料，快速均勻;
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品密實度均勻;
4、全自動控制，采用日本進(jìn)口電腦PLC控制，有效的把機械震動與液壓密切的配合起來，成品率高，故障率極低;
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料，廢渣摻可達(dá)75％;
6、配套自動碼垛機，使得提高生產(chǎn)效率，大大降低人員勞動強度，節(jié)省勞動力;
7、在原有震壓機基礎(chǔ)上增加400噸主油缸，在完成正常震壓成型后，采用大噸位強力壓制，使得產(chǎn)品密實度更高，解決一般機械采用粉煤灰、尾礦沙等細(xì)料為原料時，壓磚密實度不足時強度達(dá)不到的缺點。
