高碑店混凝土公司分為四個(gè)部分：給砂、粉狀物&40；水泥、粉煤灰、膨脹劑&41；給料、加水、外加劑給料、輸送、攪拌、儲(chǔ)存。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)通電后，進(jìn)入人機(jī)對(duì)話操作界面，系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，包括配方號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度、產(chǎn)量等，根據(jù)稱重情況，檢測各料倉、計(jì)量斗，輸出料空或料滿信號(hào)，并詢問操作人員以確定是否啟動(dòng)混合控制程序。啟動(dòng)砂石皮帶電機(jī)送入計(jì)量斗；打開粉煤灰水泥罐蝶閥，啟動(dòng)螺桿電機(jī)將粉煤灰水泥輸送至計(jì)量斗；打開水倉和外加劑池控制閥，使水和外加劑流入計(jì)量斗。計(jì)量達(dá)到規(guī)定要求后，打開計(jì)量漏斗門，將配料拌入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)，按規(guī)定時(shí)間打開攪拌機(jī)門，來水混凝土進(jìn)入已收料的攪拌車。

具體步驟：裝載機(jī)將骨料裝入配料機(jī)的儲(chǔ)料斗中，骨料的每一部分將在配料機(jī)中進(jìn)行配料。配料工作離不開稱重這一環(huán)節(jié)，骨料稱重是利用稱量料斗在配料機(jī)上進(jìn)行的。如果選擇累積稱重法，則使用普通料斗；如果選擇獨(dú)立稱重法，則使用獨(dú)立料斗。另一種是皮帶式稱重，利用皮帶下的傳感器進(jìn)行稱重。

集料稱量完畢后，由斗式提升機(jī)或皮帶機(jī)送至拌和道。當(dāng)采用帶式輸送機(jī)進(jìn)料時(shí)，集料進(jìn)入料倉，當(dāng)采用斗式提升機(jī)輸送集料時(shí)，斗式提升機(jī)停留等待粉料和水。

粉料由散裝水泥車供應(yīng)，如水泥筒倉。它由氣動(dòng)鼓風(fēng)供應(yīng)。進(jìn)料時(shí)，筒倉頂部的除塵器過濾空氣，以確保水泥筒倉內(nèi)的空氣壓力。粉料初運(yùn)時(shí)，打開水泥倉氣動(dòng)蝶閥，粉料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，水泥或粉煤灰經(jīng)螺旋輥推送，進(jìn)入粉料稱量料斗。為保證稱量，粉料稱量斗懸掛在主機(jī)道上部。

水泵儲(chǔ)存在水庫附近，外加劑存在于外加劑罐中。離心泵后，泵送至稱量料斗，完成稱量。外加劑稱重后，進(jìn)入水稱量斗，與水混合，等待加料。

以上是物料各部分的稱量和配料過程。工藝結(jié)束后，將物料一次或多次進(jìn)料，這與具體操作有關(guān)。每部分材料進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)，攪拌軸初滾，攪拌臂和攪拌葉片由機(jī)組移動(dòng)，每部分材料攪拌完畢。

攪拌時(shí)間一般為60秒左右，攪拌結(jié)束后，打開出料閥，在出料漏斗中緩沖后，沿出料口進(jìn)入萊水混凝土攪拌機(jī)，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場。