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包括箱體1、撥叉機構、滅火器清洗灌裝裝置，撥叉機構和滅火器清洗灌裝裝置對應橫向布置在箱體內(nèi)部，撥叉機構包括撥叉軸和若干均勻分布在撥叉軸外壁的撥板，撥叉軸一端伸出箱體后連接步進電機；清洗灌裝裝置包括托板8、托輥和清洗灌裝管，托板下方通過翻轉(zhuǎn)軸裝配在箱體上，翻轉(zhuǎn)軸其中一段伸出箱體后對應連接有翻轉(zhuǎn)機構；托板上方通過鉸支座平行裝配有兩個托輥，托板一端設有連接其中一個托輥的驅(qū)動電機甲，兩托輥通過傳動帶連接，托輥上方設有清洗灌裝管，清洗灌裝管側(cè)壁設有指向兩托輥之間的噴嘴，傳送裝置對應伸入箱體靠近在托板側(cè)部；箱體內(nèi)腔設有對應撥叉機構或清洗灌裝裝置的限位板，箱體內(nèi)壁設有對應限位板的驅(qū)動機構，限位板隨驅(qū)動機構沿托輥或撥叉軸的軸向移動。翻轉(zhuǎn)機構包括氣缸和扭臂，扭臂一端固連在翻轉(zhuǎn)軸上，另一端鉸接氣缸；清洗灌裝管進水端對應伸出箱體1連接在泵體上。箱體前側(cè)設有對應撥叉機構的進料口，進料口上設有導板；托板上設有對應驅(qū)動電機甲的密封盒。[待清洗灌裝的滅火器通過導板進入箱體后，撥叉機構將滅火器撥至清洗灌裝裝置，驅(qū)動電機甲驅(qū)動托輥使滅火器對托輥進行轉(zhuǎn)動，同時泵體使清洗灌裝管7噴出清洗灌裝液對滅火器進行清洗灌裝，清洗灌裝完成后翻轉(zhuǎn)機構后置托板翻轉(zhuǎn)，使滅火器落入傳動裝置以進行下一步操作。
二丶灌裝機運轉(zhuǎn)流程：
傳送裝置包括傳輸支架和通過傳動輪對應裝配在傳輸支架上的傳動鏈，傳動鏈隨傳輸支架中部向下凹陷沒入水槽中；傳動鏈兩側(cè)對應設有卡件，卡件為與滅火器相匹配的型板體，水槽側(cè)部對應設有觀察燈。翻轉(zhuǎn)機構包括氣缸和扭臂，扭臂一端固連在翻轉(zhuǎn)軸上，另一端鉸接氣缸；清洗灌裝管進水端對應伸出箱體連接在泵體上。箱體內(nèi)壁設有相對應的兩個支架，兩支架中對應設有絲杠和導柱，限位板滑動裝配在絲杠和導柱上，限位板上設有對應絲杠的驅(qū)動螺母；箱體外壁設有搖柄，搖柄對應穿過箱體側(cè)壁通過錐形齒輪對應裝配在絲杠上；絲杠兩端通過轉(zhuǎn)動副連接在支架上。
三丶內(nèi)部構造：
兩個托輥之間設有對應滅火器的狹縫，托輥外壁附著有海綿墊，托輥其中一端連接有磁石；四個撥板均勻分布在軸套上形成撥叉組，兩個撥叉組對應裝配在撥叉軸上，軸套上設有抵觸撥叉軸的限位螺栓。撥叉組上設有限位螺栓，通過限位螺栓調(diào)整撥叉組的位置，使撥叉組適用于不同規(guī)格滅火器。箱體前側(cè)設有對應撥叉機構的進料口，進料口上設有導板；箱體上蓋板設有對應滅火器前端的地一刷體，限位板上設有對應滅火器前端后端的地二刷體；地一刷體沿托輥的軸向滑動裝配在上蓋板上；地一刷體上設有對應上蓋體的限位螺栓；
四丶灌裝流程：
托板上設有對應驅(qū)動電機甲的密封盒。待清洗灌裝的滅火器通過導板進入箱體后，撥叉機構將滅火器撥至清洗灌裝裝置，驅(qū)動電機甲驅(qū)動托輥使滅火器對托輥進行轉(zhuǎn)動，同時泵體使清洗灌裝管7噴出清洗灌裝液對滅火器進行清洗灌裝，清洗灌裝完成后翻轉(zhuǎn)機構后置托板翻轉(zhuǎn)，使滅火器落入傳動裝置以進行下一步操作。設置海綿墊及磁石，通過磁石提高托輥與滅火器之間的擠壓力，同時設置海綿墊，利用海綿墊提高二者之間的摩擦力；設置地一刷體和地二刷體，通過上述刷體對滅火器前端或后端清洗灌裝管不易清潔的部分進行清理，提高清潔效果；設置撥叉組，利用撥板撥動滅火器，保證每次工位僅有一個滅火器進入清洗灌裝裝置進行清洗灌裝。限位板可通過絲杠調(diào)節(jié)，結構簡單，根據(jù)滅火器長度調(diào)整限位板位置，保證滅火器進入清洗灌裝裝置時位于托輥中部，便于進行清潔和下一步傳送操作；地一刷體位置可調(diào)，使地一刷體可作用于較多規(guī)格的滅火器。
