打磨、拋光過程中產(chǎn)生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細(xì)，特別是對操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，此種粉塵即使對操作者進(jìn)行定期清肺，也根本達(dá)不到清肺的效果。

根據(jù)打磨粉塵的特點(diǎn)，麓鼎環(huán)保開發(fā)出了車間打磨除塵器，設(shè)計(jì)安裝特制風(fēng)罩，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周圍形成一個(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入除塵設(shè)備中，可以最大限度的保護(hù)操作者及周圍環(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家具、制造、鑄件等行業(yè)打磨、拋光車間的除塵治理。

特征描述：

打磨除塵工作臺(tái)是一種集工作臺(tái)與除塵器為一體的工業(yè)除塵設(shè)備。打磨工作臺(tái)適用于中小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件加工工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，打磨工作臺(tái)可有效捕集懸浮的細(xì)小塵埃，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境，主要適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等工況。目前已廣泛應(yīng)用于 、 醫(yī) yao、食品加工、建材、冶金、化工、電力，機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾。

打磨除塵工作臺(tái)三面采用包圍式對粉塵進(jìn)行有效控制，臺(tái)面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機(jī)內(nèi)部，高精度過濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高效收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達(dá)0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，經(jīng)過濾單元過濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)。定期清理粉塵收集盒即可。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對貴重金屬物料起到回收作用。

工作原理：

煙塵、粉塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，污染氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的空氣進(jìn)入過濾室，由濾筒外表面穿過濾芯，粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積，達(dá)到一定程度時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)清潔濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒進(jìn)行清灰，使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下，脫離濾芯表面落入集塵抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清潔，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備優(yōu)勢：

1.抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于放置含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。

2.風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

3.為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取了降噪處理，有效減少設(shè)備噪音。

4.集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除和處理。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用簡單方便。

包裝清單：

打磨除塵工作臺(tái)設(shè)備 1套； 產(chǎn)品說明書 1套；合格證。

本設(shè)備操作簡單，在設(shè)備上控制系統(tǒng)面板，面板內(nèi)已采用智能化設(shè)計(jì)，操作人員只需控制開關(guān)即可。