除塵工作臺是一種環(huán)保設(shè)備，主要用在工業(yè)中。除塵工作臺的主要作用是凈化空氣和保護環(huán)境，一般工廠在工作時，需要在工作臺打磨、拋光以及焊接，而這些工作容易產(chǎn)生煙霧和粉塵，這個時候就需要除塵工作臺了，除塵工作臺能夠講這些煙霧和粉塵吸收，并且將這些有污染的煙塵凈化，凈化后排放出干凈的空氣，進而使空氣可以得到循環(huán)的利用。那么，除塵工作臺的工作原理是什么呢？下面就讓我們一起來看看。

其實除塵工作臺的工作原理很簡單，就是先收集工作臺表面的煙霧和粉塵，然后將這些煙霧和粉塵進行加工和處理，最后排放出潔凈的空氣。在環(huán)保工作越來越重要的今天，每個工廠都需要注意環(huán)保問題，都需要除塵工作臺，都需要除塵工作臺這樣的好幫手來保護環(huán)境。

原理一：收集煙霧和粉塵

工廠工作時產(chǎn)生煙霧和粉塵，除塵工作臺的風機能夠產(chǎn)生負壓，煙霧和粉塵能夠通過這鞋負壓從排風口進到凈化器，除塵工作臺有一個專門的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道是污染氣體的通道，煙霧和粉塵在導(dǎo)流通道內(nèi)與導(dǎo)流板發(fā)生作用，進而進入到集灰抽屜，然后含有細小顆粒的空氣經(jīng)過濾室，這些氣體是從過濾室濾由外及內(nèi)進入到濾芯，粉塵被攔截。

原理二：排放潔凈空氣

被攔截的粉塵不斷地沉積在濾芯的表面，如果粉塵足夠多，需要工作人員手動清潔濾芯，或者使用脈沖噴吹進行濾筒的清灰處理，這樣，經(jīng)過壓縮空氣的沖擊，沉積在濾芯表面的粉塵就可以脫離濾芯表面，從而進入集塵抽屜，這樣整個濾芯都能夠得到有效的清潔，最后風機排放出凈化后的空氣。

打磨除塵臺整機主要有六個組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風機之外，有著結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特的吸風口、工作臺和側(cè)門。

它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風機負壓，將煙塵吸入打磨除塵臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進入室內(nèi)空氣循環(huán)。

不過除塵臺的煙塵捕捉部分則完全不同，打磨除塵臺的煙塵捕捉有吸風口和工作臺兩個部分共同承擔，工作臺就是工件安置的臺面，上有圓孔，風速均勻，可以吸附剛生產(chǎn)的煙塵。

吸風口則是豎排設(shè)計，可以吸附飄散于空中的煙塵顆粒，吸風口處還有一層阻火網(wǎng)，以防火星、飛濺進入打磨除塵臺內(nèi)部，破壞濾芯，經(jīng)過吸風口和工作臺的雙重煙塵捕捉，工作產(chǎn)生的煙塵八九成都會被吸入打磨除塵臺。

在工作臺兩側(cè)，還有兩個可開啟式活動側(cè)門，既可以容納大工件作業(yè)，又可以輔助煙塵捕捉，非常靈活。

打磨除塵臺同時配有清灰系統(tǒng)，以自動脈沖控制儀控制，可自行設(shè)定反吹間隔時間與頻率，通過清灰清理濾芯的更換頻率降低，不僅省時省心也節(jié)省了維護開支。

在產(chǎn)品的安全性上，打磨除塵臺配備防爆燈，電器元件密封安裝，來防止粉末進入電器造成短路，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。