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某廠有2條新型干法生產(chǎn)線，第1條2000t/d生產(chǎn)線于2009年投產(chǎn)，第2條2300t/d生產(chǎn)線于2013年投產(chǎn)，兩線共用1臺石灰石板式給料機。該機是德國HAZEMAG公司制造，規(guī)格為1800mmx11200mm，設(shè)計能力為600--800t/h，安裝傾角為22°,配套的驅(qū)動裝置為液壓馬達和行星減速器，它具有無級調(diào)速、輸出扭矩大且占地面積小的優(yōu)點。但自從二線投產(chǎn)后，礦石需用量翻番，使得板式給料機的運轉(zhuǎn)率成倍地增加，并且經(jīng)過十幾年的運行，驅(qū)動裝置的許多液壓元件已基本到了使用壽命極限，先后多次出現(xiàn)了突發(fā)性的故障，無法正常生產(chǎn)。由于進口備件價格昂貴，進貨周期長，必須對該機驅(qū)動裝置進行國產(chǎn)化改造。
1、改造方案
改造的原則:
1) 改造后確保板式給料機的最大輸送能力能夠滿足現(xiàn)有2條生產(chǎn)線的產(chǎn)量要求;
2) 使用國產(chǎn)設(shè)備且應具有液壓驅(qū)動裝置無級調(diào)速的性能;
3) 為節(jié)約費用，應盡可能地利用板式給料機的原有部件，僅對驅(qū)動裝置進行改造;
4) 應具有防止板式給料機因故障停機時，物料自重而下滑的特性;
5) 安裝結(jié)構(gòu)尺寸應滿足現(xiàn)場的空間要求，并且不需制作新的設(shè)備基礎(chǔ)。
根據(jù)以上原則，加之近年來變頻調(diào)速技術(shù)的成熟運用，決定采用變頻調(diào)速電動機和減速器的機械傳動方式來替代原有的液壓馬達傳動。
綜合考慮，最終選擇了行星減速器。其輸出端為中空結(jié)構(gòu)，使用了鎖緊盤與板式給料機的驅(qū)動軸懸掛連接，因此不需增加額外的基礎(chǔ)，具有速比大、扭矩大、結(jié)構(gòu)緊湊和體積小的特點，完全滿足改造要求。
該減速器是直交減速器與行星減速器構(gòu)成的。直交減速器有三級傳動，第1級為螺旋傘齒輪傳動，第2,3級均為斜齒圓柱齒輪傳動;行星減速器有二級傳動，均為行星齒輪傳動。在直交減速器第1級的第2根軸上裝有一滾柱式逆止器，防止機器倒轉(zhuǎn)。
2、改造效果
不但完全滿足生產(chǎn)要求，還取得了很好的經(jīng)濟效益。
電話：13606279786
