近年來,隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的更佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
工作原理:
脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中間正對噴吹管下口. 含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰塵較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射器量的周圍空氣進入濾筒,并由內(nèi)向外快速射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),**由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了完全清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,可采用壓力控制或時間控制。
使用用途:
脈沖式濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置,具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。廣泛適用于鑄鐵件的機械加工業(yè),裝袋作業(yè),研磨作業(yè),噴砂作業(yè),粉末投放作業(yè),焊煙操作、
鉆孔作業(yè),有機玻璃加工作業(yè)等。
結(jié)構(gòu)組成:
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。