水泥廠立磨生產(chǎn)線,通常用定量給料機給立磨供料,為了減少喂料波動,需要在定量給料機前部安裝一臺板式給料機,板喂機和定量給料機配合使用,以達到準(zhǔn)確計量的目的。由于板式給料機和定量給料機不可能完全同步,使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)板喂機下料口料滿溢料導(dǎo)致板喂機卡住,引發(fā)板喂機跳停或皮帶稱斷料的情況,造成現(xiàn)場需要耗費大量的人力來清理現(xiàn)場積料,崗位人員清料工作量大,不但影響原料磨的正常生產(chǎn),而且嚴(yán)重影響現(xiàn)場工作環(huán)境的問題,
針對以上情況,需要在在板式給料機上加裝一臺自動防溢料裝置,將堵料信號傳到DCS,通過程序?qū)ο铝锨闆r進行自動監(jiān)測,以實現(xiàn)板喂機下料日溢料時的自動停車和料清后的自動開啟。
一)自動防溢料裝置結(jié)構(gòu)圖如下
該裝置由限位開關(guān)、調(diào)節(jié)桿、絞支座、立桿、彈簧、鋼絲繩和鋼圓盤組成。絞支座用于支撐調(diào)節(jié)桿并使調(diào)節(jié)桿沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,彈簧的拉力要大于鋼絲和鋼圓盤的重力+原料對鋼圓盤的沖擊力,使調(diào)節(jié)桿處于水平狀態(tài),不會與限位開關(guān)接觸。
二)自動防溢料裝置工作原理
當(dāng)板式給料機料層增加到一定高度后,壓到鋼圓盤上的料的重力,鋼圓盤和鋼絲繩的重力這三個重力之和大于彈簧的拉力時,調(diào)節(jié)桿以絞支座為支點順時針旋轉(zhuǎn),終端頭碰觸到限位開關(guān)將電信號傳入DCS,連鎖板喂機停機。待定量給料機將下料日處的料層逐漸消化后,彈簧的拉力使調(diào)節(jié)桿復(fù)位,板喂機自動開啟下料。
該裝置的安裝要點在于對鋼絲繩仲人下料口深度和彈簧拉力的調(diào)整,要以不斷料不溢料為準(zhǔn)。鋼圓盤離給料機過近,稍微有點料層厚度板喂機就會停止,影響正常下料;如果過高又起不到防溢料的作用。彈簧拉力過大過小也是如此。因此,調(diào)節(jié)時要反復(fù)耐心地進行,相互配合,才能達到預(yù)期效果。
三)使用效果
該裝置實現(xiàn)堵料實時信號傳遞,并完成自動停機和再啟,解決了堵料揚塵和改善了崗位環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡單有創(chuàng)新,小技改解決大問題。經(jīng)過3個月的運行,效果非常明顯。該裝置制作方法簡單,成本低,效果好,值得借鑒。
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