錘式破碎機是現在市場上比較常用的破碎機（ ），其廣泛應用于礦山、水電、公路、建筑等各個領域，用于破碎的物料也是多樣化，錘式破碎機是通過高速運轉的錘頭對物料進行沖擊、捶打、研磨，進而得到破碎的效果，錘頭在破碎中起到關鍵作用，本文進行詳細介紹。

錘式破碎機的錘頭易損壞嗎？

（ ）主要是依靠內部的錘頭在高速轉動的情況下，強勁的動能將石料粉碎成所需要的顆粒大小。高速旋轉的錘頭在破碎石料的時候，效率非常高，高速運轉的錘頭與過硬或劣質的物料發(fā)生打擊、捶打極易出現崩裂的現象，產生強大沖擊力的錘頭碎片會沖向錘式破碎機機身的各個角落，直接影響破碎機的壽命，嚴重者引起報廢，因此用戶在選購設備時，比較關注錘頭的質量，對于錘頭材質的挑選要用心，針對破碎物料選用韌性好、耐磨損的材質。

錘式破碎機錘頭材質都有哪幾種？

1、火車輪轂鋼

（材料65Mn）抗沖擊性好，韌性強，耐用性好，不易斷裂。

2、高錳鋼石子機錘頭

韌性好，技術性好，低，其主要優(yōu)勢是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表觀層將快捷產生處理硬化，其處理硬化指數比其它材料高5—7倍，耐用性取得較大的更高。

3、高鉻合金石子機錘頭

莫氏硬度高，是一款的耐磨材料，在有支持錘架的整型破碎機（第三代制砂機械）以及PF反擊破上取得了普遍使用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情景下容易發(fā)生斷裂。

4、高鉻復合錘頭

即錘柄運用高錳鋼，錘頭區(qū)運用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高莫氏硬度，而錘柄部具有高韌性，發(fā)揮兩大類材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的劣勢，順應錘頭運用性能水平，尤其適用在破碎高莫氏硬度物料，如石英石、火山巖等。