混凝土拆除液壓鉗
操作過(guò)程和結(jié)構(gòu)原理
液壓大鉗由大鉗、銷子、接頭、手柄、油缸和泵站組成。
泵站加油:
擰開(kāi)空氣濾清器上蓋,注入液壓油,檢查側(cè)面液位計(jì)的液壓油位,加油至液位計(jì)的2/3處。
管道連接:
將液壓軟管的兩端連接到泵站和液壓鉗上,并擰緊螺母。
電源接入:
打開(kāi)電機(jī)接線盒,介入三相380v/220v電源,安裝接線盒蓋,確認(rèn)電機(jī)的真實(shí)故事。
系統(tǒng)啟動(dòng):
啟動(dòng)電動(dòng)開(kāi)關(guān)5-10次,直到液壓鉗不動(dòng)為止,說(shuō)明空氣已經(jīng)排盡,可以工作了。
電機(jī)啟動(dòng)前,手動(dòng)換向閥置于中間位置。當(dāng)馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液壓油會(huì)直接回流到油箱。手柄旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置后,液壓油會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)推動(dòng)活塞,活塞桿伸出帶動(dòng)鉗體收縮,從而破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)手柄活塞桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)返回時(shí),鉗口松開(kāi),完成一個(gè)工作循環(huán)。
當(dāng)泵站向無(wú)桿腔油缸供給高壓油時(shí),活塞桿伸出,推動(dòng)鉗口收縮,使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷裂。當(dāng)泵站向桿腔供油時(shí),活塞桿縮回,鉗口松開(kāi)。油缸一次正反向供油,液壓鉗完成一個(gè)循環(huán)操作,繼續(xù)正反向供油,液壓鉗反復(fù)做功,實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)斷裂。
高壓徑向柱塞泵通過(guò)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),柱塞在斜盤的作用下沿徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓油通過(guò)進(jìn)油閥吸入,并從排油閥排入系統(tǒng)油路。
安全閥的額定壓力為60mpa,工作壓力已在工廠設(shè)定。用戶不要隨意調(diào)節(jié)壓力,即使調(diào)節(jié)壓力,也能超過(guò)60mpa。
使用注意事項(xiàng):
1.接通電源后,測(cè)試系統(tǒng)是否漏電。在連接的前端安裝漏電保護(hù)器。
2.液壓鉗啟動(dòng)前,先檢查油缸與泵站之間連接的高壓管接頭和螺母是否擰緊,以免脫落傷人。暫停施工時(shí),不要拆卸連接軟管。在維修和施工前,安裝前清潔所有接縫。防止灰塵進(jìn)入液壓油路,損壞液壓油路和液壓系統(tǒng)中的液壓元件,如泵、閥和油缸。
3.啟動(dòng)油泵前,檢查油位是否在油標(biāo)中心線以上。如果缺油,要先補(bǔ)充,防止油泵吸空氣。加油時(shí)用120目濾網(wǎng)過(guò)濾掉機(jī)油中的雜質(zhì),一個(gè)月清洗一次機(jī)油濾清器,三個(gè)月清洗一次油箱,同時(shí)更換新機(jī)油。
4.電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將手動(dòng)換向閥(三位四通轉(zhuǎn)閥)置于中間位置(油不進(jìn)入油缸,直接進(jìn)入油箱),防止油泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。先啟動(dòng)電機(jī)幾次,待泵正常吸油后,再轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥向系統(tǒng)供油。
4.泵站常用的液壓油是46# 號(hào)液壓油。
5.液壓系統(tǒng)的正常工作溫度為20-50℃。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),需要冷卻。當(dāng)油溫過(guò)低時(shí),需要采取加熱措施或空載空轉(zhuǎn)油泵來(lái)提高油溫。
6.高壓油管長(zhǎng)期使用會(huì)老化,用戶要經(jīng)常檢查。在高壓試驗(yàn)中,泄漏的凸起或包破必須更換。再者,使用高壓油管時(shí),應(yīng)避免打折或急彎,同時(shí)也不能離膠管太近,以防寶婆吐傷人。
7.泵應(yīng)該每六個(gè)月檢修一次。應(yīng)使用清潔泵上的所有附件,并保護(hù)所有配合面。任何碰撞都是不允許的。裝配后,所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)活動(dòng)靈活,無(wú)局部卡阻。
8、搬運(yùn)設(shè)備前,必須檢查手柄是否移動(dòng),吊環(huán)的連接是否,并且在施工時(shí),要有足夠的工作空間,以防傷害或損壞設(shè)備。
9.故障分析和故障排除,如果有任何問(wèn)題,請(qǐng)停止工作,并聯(lián)系我們公司。嚴(yán)禁私自拆修系統(tǒng)。
東莞市發(fā)潤(rùn)機(jī)械有限公司
液壓大鉗由大鉗、銷子、接頭、手柄、油缸和泵站組成。
泵站加油:
擰開(kāi)空氣濾清器上蓋,注入液壓油,檢查側(cè)面液位計(jì)的液壓油位,加油至液位計(jì)的2/3處。
管道連接:
將液壓軟管的兩端連接到泵站和液壓鉗上,并擰緊螺母。
電源接入:
打開(kāi)電機(jī)接線盒,介入三相380v/220v電源,安裝接線盒蓋,確認(rèn)電機(jī)的真實(shí)故事。
系統(tǒng)啟動(dòng):
啟動(dòng)電動(dòng)開(kāi)關(guān)5-10次,直到液壓鉗不動(dòng)為止,說(shuō)明空氣已經(jīng)排盡,可以工作了。
電機(jī)啟動(dòng)前,手動(dòng)換向閥置于中間位置。當(dāng)馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液壓油會(huì)直接回流到油箱。手柄旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置后,液壓油會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)推動(dòng)活塞,活塞桿伸出帶動(dòng)鉗體收縮,從而破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)手柄活塞桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)返回時(shí),鉗口松開(kāi),完成一個(gè)工作循環(huán)。
當(dāng)泵站向無(wú)桿腔油缸供給高壓油時(shí),活塞桿伸出,推動(dòng)鉗口收縮,使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷裂。當(dāng)泵站向桿腔供油時(shí),活塞桿縮回,鉗口松開(kāi)。油缸一次正反向供油,液壓鉗完成一個(gè)循環(huán)操作,繼續(xù)正反向供油,液壓鉗反復(fù)做功,實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)斷裂。
高壓徑向柱塞泵通過(guò)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),柱塞在斜盤的作用下沿徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓油通過(guò)進(jìn)油閥吸入,并從排油閥排入系統(tǒng)油路。
安全閥的額定壓力為60mpa,工作壓力已在工廠設(shè)定。用戶不要隨意調(diào)節(jié)壓力,即使調(diào)節(jié)壓力,也能超過(guò)60mpa。
使用注意事項(xiàng):
1.接通電源后,測(cè)試系統(tǒng)是否漏電。在連接的前端安裝漏電保護(hù)器。
2.液壓鉗啟動(dòng)前,先檢查油缸與泵站之間連接的高壓管接頭和螺母是否擰緊,以免脫落傷人。暫停施工時(shí),不要拆卸連接軟管。在維修和施工前,安裝前清潔所有接縫。防止灰塵進(jìn)入液壓油路,損壞液壓油路和液壓系統(tǒng)中的液壓元件,如泵、閥和油缸。
3.啟動(dòng)油泵前,檢查油位是否在油標(biāo)中心線以上。如果缺油,要先補(bǔ)充,防止油泵吸空氣。加油時(shí)用120目濾網(wǎng)過(guò)濾掉機(jī)油中的雜質(zhì),一個(gè)月清洗一次機(jī)油濾清器,三個(gè)月清洗一次油箱,同時(shí)更換新機(jī)油。
4.電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將手動(dòng)換向閥(三位四通轉(zhuǎn)閥)置于中間位置(油不進(jìn)入油缸,直接進(jìn)入油箱),防止油泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。先啟動(dòng)電機(jī)幾次,待泵正常吸油后,再轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥向系統(tǒng)供油。
4.泵站常用的液壓油是46# 號(hào)液壓油。
5.液壓系統(tǒng)的正常工作溫度為20-50℃。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),需要冷卻。當(dāng)油溫過(guò)低時(shí),需要采取加熱措施或空載空轉(zhuǎn)油泵來(lái)提高油溫。
6.高壓油管長(zhǎng)期使用會(huì)老化,用戶要經(jīng)常檢查。在高壓試驗(yàn)中,泄漏的凸起或包破必須更換。再者,使用高壓油管時(shí),應(yīng)避免打折或急彎,同時(shí)也不能離膠管太近,以防寶婆吐傷人。
7.泵應(yīng)該每六個(gè)月檢修一次。應(yīng)使用清潔泵上的所有附件,并保護(hù)所有配合面。任何碰撞都是不允許的。裝配后,所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)活動(dòng)靈活,無(wú)局部卡阻。
8、搬運(yùn)設(shè)備前,必須檢查手柄是否移動(dòng),吊環(huán)的連接是否,并且在施工時(shí),要有足夠的工作空間,以防傷害或損壞設(shè)備。
9.故障分析和故障排除,如果有任何問(wèn)題,請(qǐng)停止工作,并聯(lián)系我們公司。嚴(yán)禁私自拆修系統(tǒng)。
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