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徐工引領(lǐng)工程機(jī)械行業(yè)走出去

徐工引領(lǐng)工程機(jī)械行業(yè)走出去

    前不久,國務(wù)院出臺《關(guān)于推進(jìn)國際產(chǎn)能和裝備制造合作的指導(dǎo)意見》,指出營造基礎(chǔ)設(shè)施相對完善、法律政策配套的具有集聚和輻射效應(yīng)的良好區(qū)域投資環(huán)境,引導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)抱團(tuán)出海、集群式“走出去”。隨著一帶一路戰(zhàn)略的逐步推行,無論政策面還是企業(yè)面動(dòng)作頻頻,抱團(tuán)出海已成國家意志,加強(qiáng)國際產(chǎn)能和裝備合作成為大勢所趨。工程機(jī)械企業(yè)也紛紛利用這次機(jī)會,加快自身走出去的步伐,植根海外。徐工作為行業(yè)的派頭兵,這次同樣走在了行業(yè)國際化的前列。
  技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展
  工程機(jī)械行業(yè)作為裝備工業(yè)的一部分其性能是最為關(guān)鍵的指標(biāo),徐工一直致力于用技術(shù)引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展,用優(yōu)質(zhì)的設(shè)備生根海外市場。
  徐工標(biāo)志性產(chǎn)品為我國施工企業(yè)的能力提升到一個(gè)嶄新的高度,為我國石化、核電、石油、化工等行業(yè)的整體吊裝提供了強(qiáng)有力的保障。比如,全球起重能力最強(qiáng)的全地面起重機(jī)XCA5000、國際首創(chuàng)最大噸位的輪式桁架臂起重機(jī)XCL800、全球最大噸位汽車起重機(jī)XCT220、全球最大噸位履帶起重機(jī)XGC88000等這些在世界上處于領(lǐng)先水平的標(biāo)志性產(chǎn)品為徐工提供了開拓海外市場的敲門磚,而在這背后則是徐工強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)專注獨(dú)立自主研發(fā)的結(jié)晶。
  優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品不僅僅需要巧妙的設(shè)計(jì),在加工工藝上也要有匠心的方式才能造出精良的設(shè)備。多年來徐工潛心將這些獨(dú)有的核心技術(shù)工藝的一一突破在業(yè)內(nèi)作出了表率。
  全方位多重安全裝置監(jiān)控技術(shù)。大型履帶起重機(jī)整車系統(tǒng)復(fù)雜,各子系統(tǒng)功能相對獨(dú)立而安全信息又必須及時(shí)共享,本項(xiàng)技術(shù)采用多重硬件限位和軟件冗余保護(hù)設(shè)計(jì)理念,開發(fā)了集力矩限制、分析診斷功能于一體的智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了各系統(tǒng)模塊間數(shù)據(jù)與資源準(zhǔn)確傳輸,避免誤操作。
  超級履帶起重機(jī)制造技術(shù)。大型履帶起重機(jī)的零部件的體積和重量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高,公司實(shí)現(xiàn)了以自動(dòng)化焊接機(jī)器人、大型加工中心為核心的成套加工裝備及工藝,全方位提升大型零部件焊接、裝配質(zhì)量和效率,確保產(chǎn)品安全與性能的有機(jī)融合。
  智能制造是現(xiàn)代化高端工廠的一個(gè)標(biāo)志,徐工作為國內(nèi)率先成功完成信息化建設(shè)的工程機(jī)械企業(yè),這使得徐工在生產(chǎn)效率,加工精度上有了飛躍的進(jìn)步。目前,徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外協(xié)同的信息化整體提升管理的規(guī)劃共包含三條線:
  第一條是集團(tuán)管控線,主要是通過全面預(yù)算和商業(yè)智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)與下屬企業(yè)之間的管控模式調(diào)整;第二條是業(yè)務(wù)線,以企業(yè)ERP系統(tǒng)為核心,通過系統(tǒng)接口打通各個(gè)職能子系統(tǒng)包括研發(fā)系統(tǒng)PDM、生產(chǎn)系統(tǒng)MES、銷售服務(wù)系統(tǒng)CRM等平臺,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研、產(chǎn)、供、銷和不同產(chǎn)品之間的價(jià)值鏈協(xié)同;第三條是供應(yīng)鏈協(xié)同線,以供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)SRM、經(jīng)銷商管理系統(tǒng)DMS、物聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)為核心,實(shí)現(xiàn)徐工集團(tuán)與上下游企業(yè)之間的銜接和協(xié)同。
  整合優(yōu)勢資源
  作為中國企業(yè)走出國門,整合海外優(yōu)勢資源是強(qiáng)化自身競爭力是個(gè)行而有效的方法。近年來,在國家“走出去”政策號召下,徐工實(shí)行國際化發(fā)展戰(zhàn)略,積極進(jìn)行海外投資與并購,在全球營銷、跨國并購、海外研發(fā)和生產(chǎn)基地建設(shè)方面取得了重要的突破,已初步建立全球化運(yùn)營體系。
  目前,徐工正穩(wěn)步推進(jìn)全球化布局,已成立歐洲研發(fā)中心、美國研發(fā)中心、歐洲采購中心,建立了德國(FT公司)、荷蘭(AMCA公司)液壓零部件生產(chǎn)基地,通過并購德國施維英,在德國、奧地利、巴西、美國和印度等地?fù)碛辛嘶炷猎O(shè)備制造基地;徐工自建的巴西基地已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)營;此外,徐工已在波蘭、伊朗、烏茲別克斯坦等地建立了多家SKD/CKD工廠。
  在新興市場和部分發(fā)達(dá)市場,徐工通過與有實(shí)力的經(jīng)銷商或與當(dāng)?shù)卣M(jìn)行合作建廠。新興國家市場通??傮w規(guī)模不是特別大,但增長快,搶先進(jìn)入,可以建立競爭優(yōu)勢,有效阻斷對手的擴(kuò)張,而選擇與大的經(jīng)銷商或政府合作可以降低投資成本,規(guī)避商業(yè)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)互利共贏。
  當(dāng)前制約中國工程機(jī)械國際化擴(kuò)張的一個(gè)重要因素就是技術(shù)和質(zhì)量。為提高產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量,需要建立起能夠支撐整個(gè)徐工國際化拓展的研發(fā)和技術(shù)平臺。通過在發(fā)達(dá)國家設(shè)立研發(fā)中心,徐工顯著提高了在相應(yīng)關(guān)鍵零部件與產(chǎn)品領(lǐng)域的研發(fā)能力。目前,中國工程機(jī)械企業(yè)走出去應(yīng)針對當(dāng)?shù)厥袌鲂枨筮M(jìn)行產(chǎn)品本地化研發(fā),推進(jìn)全球研發(fā)技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),吸引全球技術(shù)資源和海內(nèi)外高端人才,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級和品牌形象的提升,為實(shí)現(xiàn)國際化及世界級企業(yè)的目標(biāo)提供強(qiáng)大的科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。
  瓶頸需突破
  雖然中國有世界最多的零部件企業(yè),也有大批產(chǎn)品出口海外,但都是勞動(dòng)密
  集型、技術(shù)含量低、附加值低的產(chǎn)品,仍處于跨國采購鏈的低端,高端零部件進(jìn)口依賴度很高。在材料方面移動(dòng)式起重機(jī)是起重承力設(shè)備,要求主要構(gòu)件:起重臂、底架、轉(zhuǎn)臺、支腿、桁架臂等承力要大、重量要輕。特別向大型化發(fā)展,結(jié)構(gòu)重量起到關(guān)鍵作用,國外在向高強(qiáng)度板材和高強(qiáng)低密度復(fù)合材料應(yīng)用發(fā)展。
  大功率車用發(fā)動(dòng)機(jī)、高端液壓件和自動(dòng)控制變速箱幾乎全市外資品牌。200噸以上輪式起重機(jī)所需發(fā)動(dòng)機(jī)功率在400KW左右,目前我公司全地面起重機(jī)已突破1600噸級,所需發(fā)動(dòng)機(jī)功率在500KW以上。國產(chǎn)400KW以上大功率車用發(fā)動(dòng)機(jī)沒有,全部從德國奔馳公司進(jìn)口。
  國外自動(dòng)變速箱除可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱功能外,還具有蠕動(dòng)行駛、緩速制動(dòng)、變矩增扭等功能,特別適用重型工程機(jī)械。中國自主研發(fā)的自動(dòng)變速箱基本上是零,目前100噸以上輪式起重機(jī)變速度箱也基本是外資品牌的天下。
  墻內(nèi)開花不只墻外香,墻內(nèi)應(yīng)該更香。國家在重大項(xiàng)目的采購上應(yīng)該更傾向于國產(chǎn)品牌,并對購買使用國產(chǎn)品牌的企業(yè)給予政策的優(yōu)惠。鼓勵(lì)本土品牌在國內(nèi)的發(fā)展,這樣可以使得國內(nèi)品牌企業(yè)腳跟更穩(wěn),走出去的腳步也更加扎實(shí)。

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